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      六角车床的通用规定和使用说明

    2. 发布日期:2020-06-01      浏览次数:2973
      •    六角车床采用机械传动,性能可靠,操纵方便,噪音较小,采用单手柄预选变速,换速灵活,大大缩短辅助时间。回转刀架备有14个刀具孔,可以安装多种刀具,适用于采用多刀切削,提高生产效率。可以进行外圆切削、端面切削、成形切削、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、滚花、切槽割断的工序可用于单件零件加工,更适于成批零件加工。有多种附属装置和附件,利用靠模可完成锥度,曲面及内外螺纹加工。机床按ISO标准设计制造,精度高,零件加工质量稳定。
         
          认真执行下述有关六角车床通用规定:
          1、找正工件时,只准用手板动卡盘或开较低速找正,不准开高速找正。
         
          2、改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改回转方向。
         
          3、装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带带动主轴回转行,禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。
         
          4、刀具安装不宜伸出过长,垫片要平正,宽度与刀具底面宽度一致。
         
          5、工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。
         
          六角车床的使用说明:
          1.单机除尘机组,安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘组上的进气口尺寸可自行配制金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。
         
          2.工作前应检查检修门,出灰门及风管连接系统是否密封,以免泄漏,降低吸尘效果。
         
          3.电压为三相交流电三百八十伏,从机组上的外部电线接上电源后即可开始使用初运转时,应注意风机是否正转。
         
          4.电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间或需检查电路时,应停机或切断电源后再进行工作。
         
          5.根据粉尘的性质和容尘量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,每次30—45秒为宜以确保机组正常工作。
         
          6.根据实际需要,定期进行清除灰尘,集尘器内集尘清除时,只须在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。
         
          7.为了保证设备处于较佳工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以一米半到二米为宜连接管道,可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。
         
          8.吸尘罩是保证机组处于较佳状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸及粉尘的性质,按照通、近、顺、封、便设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。
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